微動(dòng)開(kāi)關(guān)故障解決

電氣特性不良：接點(diǎn)部位：推測原因：①接觸不良：附著(zhù)了雜質(zhì)、塵埃等；·水等液體進(jìn)入；受到周?chē)泻怏w的影響，接點(diǎn)表面產(chǎn)生了化學(xué)膜；在低負載區域的開(kāi)關(guān)導致接點(diǎn)表面產(chǎn)生化學(xué)膜；焊接時(shí)焊劑進(jìn)入；開(kāi)關(guān)附近有硅氣體。

解決對策：消除原因?；蛘哐b入箱，使用密封型開(kāi)關(guān)（防水微動(dòng)開(kāi)關(guān)）；更換為具有耐環(huán)境性強的接點(diǎn)材料（金、合金等）的開(kāi)關(guān)；重新檢查焊接的方法；除去產(chǎn)生硅的物質(zhì)?；蛘哒{節接點(diǎn)容量，使接點(diǎn)上無(wú)法生成硅化合物。

②誤動(dòng)作：受到振動(dòng)和沖擊，接點(diǎn)斷開(kāi)了。解決對策：更換為接點(diǎn)接觸力強的開(kāi)關(guān)（一般為負載較大的開(kāi)關(guān)）。

③熔著(zhù)：負載超過(guò)了接點(diǎn)的開(kāi)關(guān)容量。解決對策：用高容量繼電器、電磁繼電器進(jìn)行負載的開(kāi)關(guān)或者插入接點(diǎn)保護電路。

④絕緣劣化（燒壞）：電弧導致接點(diǎn)熔接；溫度高，環(huán)境溫度變化大，很多水滴進(jìn)入；液體進(jìn)入并被電弧熱碳化。解決對策：用高容量繼電器、電磁繼電器進(jìn)行負載的開(kāi)關(guān)或者插入接點(diǎn)保護電路；用高容量的繼電器、電磁繼電器進(jìn)行負載的開(kāi)關(guān)；消除原因?；蛘哐b入箱中，使用密封型開(kāi)關(guān)。

機械特性不良：1.驅動(dòng)部位：推測原因：①動(dòng)作不良：驅動(dòng)部受到過(guò)大的外力，運動(dòng)部位被磨損；混入了雜質(zhì)、塵埃、油等異物；動(dòng)作物體過(guò)重而無(wú)法復位；開(kāi)關(guān)安裝不緊，發(fā)生搖動(dòng)而無(wú)法在規定的動(dòng)作位置動(dòng)作。解決對策：消除原因?；蛘呤褂脧姸却蟮妮o助驅動(dòng)桿等；消除原因?；蚴褂妹芊庑烷_(kāi)關(guān)；換成負荷大的開(kāi)關(guān)；重新檢查開(kāi)關(guān)的緊固力。

②低壽命：擋塊、凸輪的形狀不合適；操作方法不恰當·操作速度過(guò)快。解決對策：改變擋塊、凸輪的設計；重新研究操作行程和操作速度等。

③破損：被施加了擊打等過(guò)大的沖擊載重；鉚接部位的鉚接不良，及組裝不良；變形、脫落·向驅動(dòng)部位施加了過(guò)大的力且力的施加方向錯誤。解決對策：消除原因?；蛘邠Q成強度較大的開(kāi)關(guān)；更換開(kāi)關(guān)；重新檢查使用、操作的方向。

2.安裝部位：破損：螺釘緊固傾斜、緊固力過(guò)大、安裝螺距偏斜、安裝面不平。解決對策：重新檢查螺釘的插入方法；重新檢查緊固力；修改螺距；修平安裝面。

3.端子部位：破損：接線(xiàn)操作用力過(guò)大、焊錫的熱量導致塑料材料變形。解決對策：消除原因；縮短焊接時(shí)間?；蛘呓档外F焊烙鐵的溫度。（參考各機種的「請正確使用」）